刀具的選擇是數(shù)控加工工藝中重要內(nèi)容之一，它不僅影響機(jī)床的加工效率，而且直接影響加工質(zhì)量。數(shù)控加工對(duì)刀具的要求更高，不僅要求精度高、強(qiáng)度大、剛度好、耐用度高，而且要求尺寸穩(wěn)定、安裝調(diào)整方便。這就要求采用新型優(yōu)質(zhì)材料制造數(shù)控加工刀具，并合理選擇刀具結(jié)構(gòu)、幾何參數(shù)。
(1)刀具材料
常見刀片材料有高速鋼、硬質(zhì)合金、涂層硬質(zhì)合金、陶瓷、立方氯化硼和金剛石等，其中應(yīng)用最多的是硬質(zhì)合金和涂層硬質(zhì)合金刀片。選擇刀片材質(zhì)主要依據(jù)被加工工件的材料的類型（鋼P(yáng)、不銹鋼M、鑄鐵K、有色金屬N、優(yōu)質(zhì)合金s、淬硬材料H），如圖2-11所示。
(2)數(shù)控車刀的類型與刀片選擇
為減少換刀時(shí)間和方便對(duì)刀，數(shù)控車削加工時(shí)，應(yīng)盡量采用機(jī)夾可轉(zhuǎn)位式車刀。刀片形狀、幾何尺寸的選擇，主要依據(jù)被加工工件的表面形狀、切削方法、刀具壽命和刀片的轉(zhuǎn)位次數(shù)等因素。
需要注意的是：編程時(shí)要考慮數(shù)控車刀主偏角和副偏角的合理選擇，特別是零件輪廓非單一曲線組成的情況。主偏角的大小決定于工件形狀，例如車階梯軸時(shí)，需用K>90。的刀具；而副偏角的選擇要考慮是否與已加工表面輪廓產(chǎn)生干涉。
(3)數(shù)控銑刀的選擇
選用數(shù)控銑刀時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：
①在數(shù)控機(jī)床上銑削平面時(shí)，應(yīng)采用可轉(zhuǎn)位式硬質(zhì)臺(tái)金刀片銑刀。一般采用兩次走刀，一次粗銑、一次精銑。
②高速鋼立銑刀多用于加工凸臺(tái)和凹槽，最好不要用于加工毛坯面，因?yàn)槊髅嬗杏不瘜雍蛫A砂現(xiàn)象，會(huì)加速刀具的磨損。
③加工精度要求較高的凹槽時(shí)，可采用直徑比槽寬小一些的立銑刀，先銑槽的中間部
分，然后利用刀具的半徑補(bǔ)償功能銑削槽的兩邊，直到達(dá)到精度要求為止。
④在數(shù)控銑床上鉆孔，一般不采用鉆模，鉆孔深度為直徑的5倍左右的深孔加工容易折斷鉆頭，可采用固定循環(huán)程序，多次自動(dòng)進(jìn)退，以利于冷卻和排屑。鉆孔前最好先用中。鉆鉆一個(gè)中心孔或采用一個(gè)剛性好的短鉆頭锪窩引正。